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使用冲击式制砂机应注意这七个事项,可有效降低故障率

2019-05-22 11:40:18

冲击式制砂机在砂石出产职业中非常常见,在历经数年的实践运用和厂家的不断创新研发下,该机在目前市场的诸多机制砂设备类型中仍然占有高位,成为了典范机型。


      但是,正因为冲击式制砂机的用户群体庞大,各个用户会在运用过程中遇到不一样的问题,甚至有些还特别棘手,严重影响到正常出产作业。本文以下降冲击式制砂机故障率为意图,为我们讲解一下运用设备时应当留意的七个事项。

一、开车前查看涡动腔调查门要关紧,主要是为了避免物料从涡动腔调查门冲出,产生事端。

二、查看叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,不然应调整电动机接线。这个是需要特别留意的方面。

三、入料颗粒严厉按规则要求,禁止大于规则物料进入冲击式制砂机,不然,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至形成堵塞叶轮通道及入料管,使设备不能正常作业,发现过大块入料应及时排除。还有避免有不可破碎物料(如金属等)进入制砂机。
四、机器的光滑为干油光滑方式,参加量为轴承空腔的1/2-2/3,冲击式制砂机每作业一班时,添加适量光滑脂。在运转机检修时均要重视对轴承的保养与监控。

五、为保证冲击式制砂机节能性,制砂机的传动三角胶带拉紧力巨细应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两边三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能共同。停车时要留意叶轮等部件的磨损情况,及时替换易损件。

六、出产线的发动时也要留意一定的次序。一般主张制砂机与运送设备的发动次序为:排料→制砂机→给料;冲击式制砂机须空载发动,待设备运转正常后方可给料。停机次序与开机次序相反。

七、排料设备停动时,应及时中止给料,不然,会形成叶轮压死,烧毁电动机。


冲击式制砂机

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